金属切削原理与机床论文 金属切削论文3000字

金属切削原理的切削原理

切削时的前面和后面上都承受法向力和摩擦力，这些力组成合力F，在外圆车削时,一般将这个切削合力F分解成三个互相垂直的分力（图3）：切向力Fv──它在切削速度方向上垂直于基面，常称主切削力；径向力Fp──在平行于基面的平面内,与进给方向垂直,又称推力；轴向力Ff──在平行于基面的平面内,与进给方向平行,又称进给力。一般情况下,Fv,Fp和Ff较小,由于的几何参数、刃磨质量和磨损情况的不同和切削条件的改变，Fp、Ff对Fv的比值在很大的范围内变化。 切削过程中实际切削力的大小，可以利用测力仪测出。测力仪的种类很多，较常用的是电阻丝式和压电晶体式测力仪。测力仪经过标定以后就可测出切削过程中各个分力的大小。

简述车、钳、钻、磨削的金属切削原理和工作加工质量的特点？击球！快

车床 一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件，一般是卧式卧式车床为主，当然大型车床也有立式等形式，车床一般都有刀架，用来按照，加工形式一般是进行进给移动，主运动为工件旋转运动

车削 用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。

铣床 一般都是加工槽类工件，例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等，当然也可以进行平面的铣削加工，铣床一般小型机床也是以卧式为主，大型机床为龙门式。加工形式一般正好与车床相反，主运动为旋转运动，工件移动为进给运动

铣削 是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。

数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。

磨床 一般是为了提高工件的加工质量和提高工件的表面光洁度而设计的机床，小型机床也是以卧式为主，大型机床为导轨磨，其表面结构形式显著的特点是，磨床都有砂轮，其加工形式为主运动是砂轮旋转，进给运动时工件移动。

钻床 一般都是立式的，其主要分别在于只能夹持钻头，其加工形式主运动和进给运动分别是钻头旋转和钻头移动。

镗床 一般都是卧式和落地式，主运动都是旋转，小型镗床的进给运动一般是工件移动，大型镗床的进给运动一般是移动（也就是镗头移动）。

金属切削原理的相关应用

在设计和使用机床和时，需要应用切削原理中有关切削力、切削温度和切削性能方面的数据。例如，在确定机床主轴的扭矩和刚性等基本参数时,要应用切削力的数据;在发展高切削性能的新材料时，需掌握磨损和破损的规律;在切削加工中分析热变形对加工精度的影响时,要研究切削温度及其分布；在自动生产线和数字控制机床上，为了使机床能正常地稳定工作，甚至实现无人化操作,更要应用有关切屑形成及其控制方面的研究成果,并在加工中实现磨损的自动补偿和破损的自动报警。为此，各国研制了品种繁多的在线检测磨损和破损的传感器，其中大多数是利用切削力或扭矩、切削温度、磨损作为传感信号。此外，为了充分利用机床，提高加工经济性和发展计算机辅助制造(CAM),常需要应用切削条件、几何形状和寿命等的优化数据。因此，金属切削原理这门学科在生产中的应用日益广泛，各国都通过切削试验或现场采集积累了大量的切削数据，并用数学模型来表述寿命、切削力、功率和加工表面粗糙度等同切削条件之间的关系，然后存入计算机,建立金属切削数据库或编制成切削数据手册,供用户查用。 第1章 基本概念

曲轴加工工艺论文

首先看材质是什么，球铁还是钢，我说下我们这里。

我们这里是球铁，用车床加工主轴颈，公要求在0.1mm，跳动要求0.05mm；

铣床加工连杆颈（随动铣床），加工精度0.1mm，曲拐半径公要求0.14mm；

为增加曲轴使用寿命，使用滚压机床进行轴颈滚压；

后序为磨床，加工精度在0.005mm，圆度要求0.005mm以内，跳动0.03mm，曲拐半径公要求0.1mm；

磨削完成后，曲轴需要动平衡，我们这里是去重型动平衡机，要求在10g.cm范围内；

为保证轴颈的粗糙度，还需要抛光处理，抛光后粗糙度要求ra0.4；

抛光后清洗机清洗，保证清洁度，要求整体0.8mg，油道0.5mg；

终测量保证加工合格，我们这里用马波斯曲轴综合测量仪测量。

金属切削原理与第五版

金属切削是制造业中常见的加工方式之一。它通过切削对金属材料进行切削、钻孔、镗孔、铣削、车削等加工操作，以达到所需形状和尺寸的目的。金属切削的原理是利用在工件表面切削时对金属材料产生剪切力，使金属材料断裂并产生削屑。金属切削的基本原理可以归纳为以下几个方面：

1、切削角原理：切削角是切削的重要参数之一，它的大小和方向会影响到切削力、切削温度、表面质量等多个方面。在金属切削中，切削角越小，所需的切削力和功率就越小，但表面质量和寿命可能会受到影响。

2、剪切刃原理：金属切削时，切削刃的剪切作用是主要的切削力来源之一。剪切刃的设计要考虑切削力、切削温度、切削力分布等多个因素，以保证加工效率和寿命。

3、切削深度原理：切削深度是指在工件表面所切削的深度。切削深度对切削力、切削温度、表面质量等多个方面都有影响，因此需要根据具体的加工要求和性能进行合理选择。

4、切削速度原理：切削速度是指在工件表面移动的速度。切削速度对切削力、切削温度、表面质量、寿命等多个方面都有影响。通常情况下，切削速度越高，切削力和温度就越大，但是可以提高加工效率。

5、切削是金属切削的重要工具之一，其质量和性能对加工效率、加工质量和成本都有重要影响。常见的切削有钻头、铣刀、车刀、镗刀等多种类型。这些的选择要根据加工材料、加工形式、切削条件等因素进行合理匹配。的主要性能指标包括硬度、韧性、耐磨性、切削性能等。一般来说，硬度越高的可以更好地抵抗磨损，但也会更容易断裂；韧性越高的则更能适应高速切削和大切削力的情况，但其切削寿命可能会受到影响。

此外，的几何形状和刀面处理也是影响性能的重要因素。的几何形状包括刃角、刃磨角、切削角等多个参数，这些参数的选择要根据加工材料、切削条件等具体情况进行调整。刀面处理则包括涂层、气体渗碳、离子注入等多种方式，这些处理可以提高的耐磨性、热稳定性和抗腐蚀性。

金属切削是制造业中非常重要的一种加工方式，其成功实施离不开切削原理和的合理选择和应用。

金属切削原理

金属切削原理：

泰勒提出的寿命和切削速度之间相互制约的经验公式为vTn＝c式中T为寿命（分）；v为切削速度（米／分）;n和c为常数（与切削条件有关）。生产中常根据加工条件按生产成本或生产率的原则，来确定寿命和拟定工时定额。

钢铁切屑试验：

1880年秋，泰勒及助手们为了测定切割钢材时所使用工具的佳角度和形状及恰当的速度以提高作业效率，他们策划了一个6个月的金属切削方法的测定工作，这即是的钢铁切削试验。这个试验是工艺标准化的重大先例，也是过程控制的重大先例。

制定工艺标准以提升效率、稳定质量。

作业标准化在提升效率的同时还大幅提升了作业一致性，也就相应地提升了作业过程的稳定性，从而更高效地保障了质量。

大学金属切削原理与学习的目的及意义

大学金属切削原理与学习的目的及意义

摘要] 理论教学中，探索学习兴趣的问题，一直为教学活动组织者所重视，在“金属切削原理与应用”课程的学习中，为使学生对所学内容产生兴趣，加强理解，巩固所学。在初期接触角度的内容时，便以“哑巴菜刀”剁铁丝、钉子为例，提出问题，吸引注意，激发学生兴趣；其二，当涉及应用问题时，以理论联系实际，通过分析“哑巴菜刀”的角度，对照比较，揭开迷底，提振学习兴趣；后，当本章学习完毕时，留下趣味思考题，开阔眼界，丰富知识，培养学习兴趣。

[关键词] 理论联系实际学习兴趣

孔子曰“知之者不如好之者，好之者不如乐之者”。当人们对某个事物产生兴趣时，就会主动去接近它、了解它，而成为一个好之者或乐之者。在（生产中的）课的讲授中利用学生对（生活中的）特有的兴趣，讲授与相关的生活趣事与知识，使理论知识与生活实践相结合，将学生培养成好之者或乐之者，从而激发他们的学习兴趣。

（一） 创设疑问情境激发学习兴趣

研究表明，对事物的爱好和兴趣才是求知的内在动力，兴趣能发展思维激发学习主动性。枯燥的理论课如何提振学习氛围、激发学习兴趣，一直是学习活动组织者的探究。对于思想活跃、思维敏捷的青年学生，在教学中创设疑问情境不矢为一种较佳的教学方法。

在“金属切削原理与应用”课程的学习初期，由于它的理论性强、概念性抽象，课程中的许多问题很难被学生理解和记忆。如“角度参考系内的角度标注”一课中，图纸上各个角度以及定义，对于具有一定识图能力的学生来说，仍然是很难看懂和理解的。虽然、可以通过教模和实物来辅助教学，增加直观度和感性认识。但就学习的情绪和兴趣而言，这些手段的作用甚微。

为培养学生对角度的理解及兴趣，引入了生活中的菜刀作为例子，向学生提问：“谁家的菜刀能剁铁丝和钉子？我买了一把哑巴卖的菜刀能削铁、能剁钉。想知道其中的道理吗？奥秘就在刀子的角度上，这和我们学习的角度是相关的。待学完并掌握了这一章的内容，我们就能应用所学的理论知识来解释其中的“奥秘”。

这一做法给原本宁静的课堂，注入了一针“”，带来的是活跃、宽松、和谐的课堂气氛，和众多惊讶、疑惑、期盼的目光。而更多的同学则是在思考，在交头接耳。想解释菜刀剁铁丝这一现象，真的与所学的知识有关吗？角度这些知识也能体现在生活中吗？所提的问题使他们产生了兴趣。当学生产生兴趣时，并把兴奋点集中到与教学内容相关的知识上，才能引发问题并产生积极的思索和探求未知的欲望，才能激发起学生对理论课的学习热情与兴趣。

（二） 理论联系实际提振学习兴趣

研究表明，一个不知道学习具体意义和目的的学生，是很难充分发挥其学习的积极性和主动性。因此，要激发学生的学习动机与兴趣，学习活动的组织者——教师在讲授新课之前，必须让学生明确学习目的和要求，以及教学内容在生产实践中（或生活中）的意义及作用。当他们明确了学习的意义和目的之后，就易产生学习的愿望及兴趣，激发他们主动地进行学习与探索。

“金属切削原理在生产实践中的具体应用”一课，就是将所学的金属切削原理的理论知识应用于生产实践。其主要内容是根据不同的工件材料，选用不同的角度等。由于课本上教学实例中的一些材料，都是同学们陌生的，连一点感性认识都没有，学生不易接受。如何选用角度才是合理的，所涉及的内容理论性很强，且没有实验来验证理论。表面上贴近实际的课也难以唤起学生的学习兴趣。

然而，“哑巴卖刀”则是生活中一个很好的理论联系实际的实例。由于哑吧不能说话，为了推销自己的菜刀，就用它来削铁、剁钉、切棉花，以示证明的好坏。理论课上我用这个实例来激发学生的学习兴趣，是因为实验的及材料都是同学们所熟悉的，早已有了一定的理性认识。用菜刀去“切铁”易唤起学生的好奇心与兴趣。再在黑板上用板图加以说明“哑吧”的角度选用问题，并将“哑吧菜刀”的楔角与书本上的金属切削的楔角进行一一对比，使同学们理解了楔角大小与刀刃强度的关系。以及当楔角一定时，增磨倒棱刃来增加刀刃强度的意义。从而揭示了“哑巴菜刀”的奥秘。从同学们的目光及反映中，就能看出他们对角度有了更进一步的理解和认识。

（三） 丰富知识内涵培养学习兴趣

一个好的组织者，除了课堂教学中采用必要的手段与方法来调动学生的学习热情与兴趣，课后又能以什么样的形式，来学生为获取知识而主动学习。使同学们对待学习的态度以及求知的欲望保持延续性与持久性，使他们对待知识的兴趣不减，并愿为此主动探讨与思索。

为了实现这些，我做了一些尝试。课后留一些使学生感兴趣的思考题，或者是一些开阔学生视野和增加知识情趣的课题，来激发他们的学习兴趣，引起求知的欲望。如：一把好刀除了有好的角度，还应具备什么样的条件和性能？剁骨头会崩刃或刃口卷曲的刀子说明了什么？等等诸如此类的问题，和他们学过的《金属材料与热处理》的专业知识相关，以课余作业的形式留给学生，让他们去思考、去探讨、去寻求答案，去调动他们的学习热情，去检查学生分析问题和解决问题的能力，看他们能否学以致用。也可以出一些知识性与趣味性于一体的，能丰富知识面并激发求知欲望的题。如：知道“世界名刀”吗？的名刀、剑有哪些？听说过“天下第一刀”的亚卓刀吗？见过它与瑞士的比试吗？……。这些问题小而具体，深而有趣，有适当的难度和趣味性。就象一块磁铁牢牢地吸引着学生的好奇心与求知欲，为获取这些使他们感兴趣的知识，去主动地查阅相关资料，去利用现代化的互联网寻求答案。

这些方法较为有效的调动了学生学习的热情，培养了学习的兴趣，达到了为获取知识而主动学习的目的。更有甚者，寻求不到理想的答案又不甘心，将此事牢记在心，寻机再向老师讨教。由此看出兴趣乃学习之根本，兴趣乃学习之动力，兴趣乃学习之源泉。