安全管理方式_安全管理方式创新

什么是安全管理？怎么管理安全？

安全管理指的就是安全生产管理。所谓安全生产生产管理，就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关政策、、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。

安全生产管理的目标是减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生产管理包括安全生产控制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等方面。

如何管理安全这个问题很大，不能简单一两句话说得清楚，而且每个安全人的答案有他的相同只出也有不同之处。个人见解，要做好安全关键在于如何让老板支持安全工作，老板重视安全就成功了一半，你的工作就好开展。其次是要形成一个体系，现在推行的安全生产标准化及体系认证都大同小异，有规范的基础管理制度文件作为支持。剩下的就是如何用你的管理技巧经验来开展工作而已。

以上内容希望对你有帮助。

安全管理就是以安全生产为目的的管理；管理安全首先要识别危险源，然后评估危险发生的频度和后果的严重性；对危险源进行排序，采取针对性的预防措施，不让危险发生。适时排查安全隐患，并排除隐患，平时建立安全作业规范，安全管理制度，经常性进行安全教育培训，适当采取安全技术措施。只要重视，适当进行安全投入，有安全管理人员按制度执行，那么安全的目标还是可以达到的。

什么叫安全管理模式？

安全管理模式就是安全管理的方式方法。如下面的“123”安全管理模式： 。“123”安全管控模式，即“一线、两控、三落实”。“一线”是以保持安全生产长周期为主线，严防人身伤亡和人员责任事故发生，确保主辅设备安全运行；“两控”是以“无违章创建”工作为抓手，杜绝人的不安全行为，实现人身事故的可控、在控；以“隐患排查治理”工作为抓手，根除物的不安全状态，实现设备、灾害、交通事故的可控、在控；“三落实”是落实好安全生产责任制，实行安全一票否决制，做到“四级控制”；落实好安全教育培训和应急演练，提升职工素质、企业的安全保障和风险防范能力；落实好标准化作业管理，加大现场安全监管和考核力度，确保人身和设备双重安全。

车间管理思路和方法？

工厂企业都是以生产现场为基础，都离不开现场的管理，那么就有工厂生产车间的现场管理，对于如何管理好生产现场，则要有明确的管理思路与技巧，需要在从事现场管理工作中去归纳、整理、总结。

管理思路

管理思路可以从四个方面入手：安全生产—生产产量—生产质量—人事管理。

安全生产方法

一、牢记安全管理职责

实各项安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度和操作规程，抓好安全生产管理，组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患，做到不安全不生产。作为班组安全生产的第一责任人，对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落地。

二、抓好班组团队建设

加强和班组人员沟通，及时了解员工思想动态，通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能，安全意识和应急技能，将当下的安全培训落到实处。对班组安全人员进行业务指导，指导员工开展安全工作，搞好员工安全技术操作。

三、深入现场检查

解决安全问题，带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检，及时发现异常情况，并及时交出处理预案，防止事故发生，对经常出现故障的设备和部位，班组长人员应该及时向上报备，并由专业的保全人员或者设备人员进行处理解决。

四、正确行使安全管理权

检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作，及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度，特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时，严格监督班组，各区域设立安全提示牌。

生产产量

一、目标管理

给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，肯定他们的工作，未达标班组给予考核。

二、教育培训

现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理、车间主管可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，考评等级与工资挂钩。

三、沟通管理

建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确;另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量。

四、变动管理

人机料法环，缺失材料变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。

五、类似订单生产合并管理

对于类似的产品或者工艺复杂生产周期较长的小批量订单采取任务单合并生产管理模式，尽可能的缩减小批量多批次的生产任务单下发模式。

六、合理化的用人管理

针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身的优势。

七、员工积极性与士气方面的改善

针对于薪资计时机制员工积极性不强，公司可以考虑往计件方向转变，合理的换算计件单价让员工多劳多得;或者是计时加超产的方式，每天给员工标准产出，超出部分按单产品多少钱结算提高工作积极性。

生产质量

一、把控工艺

车间的所有工艺流程必须有工艺部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。

二、物料管理

针对车间物料浪费情况（尤其是线边仓物料），由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。

三、生产物料齐套管理

做到生产任务单三天不能动，三天可微调，这些物料需要在6天前备齐待车间按领用，杜绝去年车间等料浪费工时的现象再出现。

四、产品质量管理

质量采取分段管理，一节一节合并，严把质量关，发现问题及时处理，不能流入下道工序。

五、零件标准化管理

通过对零件的整合把不同产品类似的零件可以做成一个零件（零件需达到各自产品符合的要求），零件标准化后产品零件的种类缩减，产能释放。

人事管理

人事，是一个企业综合管人的部门。对于在企业上班的同仁来讲，一定都比较熟悉，经常我们要请个假、盖个章、个人问题反馈都可以找人事部门；还有公司的活动安排、放假通知、员工的绩效考核也都源于人事的要求；更有员工的、培训、调动和晋升，都得人事安排。可谓人事管理的东西是全方位的。

一，工作要系统

人事管理是涵盖面很广的工作，包括人员的引进、培训、使用和发展都要考虑，并且一定要落脚到满足公司的各阶段发展需求。所以，人事工作的系统化很重要，这也是能有序开展工作的前提。我们时常看到，有的人事部门没有将工作内容系统化，只知道跟随老板的指令，这不是专业的人事。因为老板不是专业的人事，他需要人事部门给他专业的建议，来构建良好人才管理系统。

二，内容要细致

人事部门基本要管理整个公司人员的大小事情，说俗点就是“吃喝拉撒睡”都管。这就是人事的工作内容，我们人事朋友就得去做。所以，内容的细致，是做好人事工作的关键。如何做到细致，我想也不用我多讲，大家经常用到的做事流程，比如详细的、严密的执行、清单的检查、事后的总结，都有助于把工作做得更好。

三，思考要深入

思考要深入，这里讲的是要深入思考前面的系统构建和细节安排，避免做重复的工作或者低效的工作，减少浪费，也就是我经常提到的“精益理念”。对系统的深入思考，才能构建完整和完善的系统。人事管理要构建自己的系统，如何让人才、培训、使用和发展形成闭环，互相增强，这是对于人事工作的更高要求。其实我们仔细看下就知道，这几个环节本来就是形成前后逻辑递进的，当我们真正形成好的人才管理系统后，相信人才更愿意留在这样的企业，企业也能更好地吸引人才。

车间管理思路和方法？

工厂企业都是以生产现场为基础，都离不开现场的管理，那么就有工厂生产车间的现场管理，对于如何管理好生产现场，则要有明确的管理思路与技巧，需要在从事现场管理工作中去归纳、整理、总结。

管理思路

管理思路可以从四个方面入手：安全生产—生产产量—生产质量—人事管理。

安全生产方法

一、牢记安全管理职责

实各项安全生产责任制，严格执行各项安全规章制度和操作规程，抓好安全生产管理，组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患，做到不安全不生产。作为班组安全生产的第一责任人，对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落地。

二、抓好班组团队建设

加强和班组人员沟通，及时了解员工思想动态，通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能，安全意识和应急技能，将当下的安全培训落到实处。对班组安全人员进行业务指导，指导员工开展安全工作，搞好员工安全技术操作。

三、深入现场检查

解决安全问题，带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作，对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检，及时发现异常情况，并及时交出处理预案，防止事故发生，对经常出现故障的设备和部位，班组长人员应该及时向上报备，并由专业的保全人员或者设备人员进行处理解决。

四、正确行使安全管理权

检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作，及时制止不安全行为和处理违章作业。认真落实工厂检维修作业安全管理制度，特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时，严格监督班组，各区域设立安全提示牌。

生产产量

一、目标管理

给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，肯定他们的工作，未达标班组给予考核。

二、教育培训

现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理、车间主管可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，考评等级与工资挂钩。

三、沟通管理

建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确;另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量。

四、变动管理

人机料法环，缺失材料变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。

五、类似订单生产合并管理

对于类似的产品或者工艺复杂生产周期较长的小批量订单采取任务单合并生产管理模式，尽可能的缩减小批量多批次的生产任务单下发模式。

六、合理化的用人管理

针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身的优势。

七、员工积极性与士气方面的改善

针对于薪资计时机制员工积极性不强，公司可以考虑往计件方向转变，合理的换算计件单价让员工多劳多得;或者是计时加超产的方式，每天给员工标准产出，超出部分按单产品多少钱结算提高工作积极性。

生产质量

一、把控工艺

车间的所有工艺流程必须有工艺部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。

二、物料管理

针对车间物料浪费情况（尤其是线边仓物料），由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。

三、生产物料齐套管理

做到生产任务单三天不能动，三天可微调，这些物料需要在6天前备齐待车间按领用，杜绝去年车间等料浪费工时的现象再出现。

四、产品质量管理

质量采取分段管理，一节一节合并，严把质量关，发现问题及时处理，不能流入下道工序。

五、零件标准化管理

通过对零件的整合把不同产品类似的零件可以做成一个零件（零件需达到各自产品符合的要求），零件标准化后产品零件的种类缩减，产能释放。

人事管理

人事，是一个企业综合管人的部门。对于在企业上班的同仁来讲，一定都比较熟悉，经常我们要请个假、盖个章、个人问题反馈都可以找人事部门；还有公司的活动安排、放假通知、员工的绩效考核也都源于人事的要求；更有员工的、培训、调动和晋升，都得人事安排。可谓人事管理的东西是全方位的。

一，工作要系统

人事管理是涵盖面很广的工作，包括人员的引进、培训、使用和发展都要考虑，并且一定要落脚到满足公司的各阶段发展需求。所以，人事工作的系统化很重要，这也是能有序开展工作的前提。我们时常看到，有的人事部门没有将工作内容系统化，只知道跟随老板的指令，这不是专业的人事。因为老板不是专业的人事，他需要人事部门给他专业的建议，来构建良好人才管理系统。

二，内容要细致

人事部门基本要管理整个公司人员的大小事情，说俗点就是“吃喝拉撒睡”都管。这就是人事的工作内容，我们人事朋友就得去做。所以，内容的细致，是做好人事工作的关键。如何做到细致，我想也不用我多讲，大家经常用到的做事流程，比如详细的、严密的执行、清单的检查、事后的总结，都有助于把工作做得更好。

三，思考要深入

思考要深入，这里讲的是要深入思考前面的系统构建和细节安排，避免做重复的工作或者低效的工作，减少浪费，也就是我经常提到的“精益理念”。对系统的深入思考，才能构建完整和完善的系统。人事管理要构建自己的系统，如何让人才、培训、使用和发展形成闭环，互相增强，这是对于人事工作的更高要求。其实我们仔细看下就知道，这几个环节本来就是形成前后逻辑递进的，当我们真正形成好的人才管理系统后，相信人才更愿意留在这样的企业，企业也能更好地吸引人才。

什么是安全管理？怎么管理安全？

安全管理指的就是安全生产管理。所谓安全生产生产管理，就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关政策、、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。

安全生产管理的目标是减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生产管理包括安全生产控制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等方面。

如何管理安全这个问题很大，不能简单一两句话说得清楚，而且每个安全人的答案有他的相同只出也有不同之处。个人见解，要做好安全关键在于如何让老板支持安全工作，老板重视安全就成功了一半，你的工作就好开展。其次是要形成一个体系，现在推行的安全生产标准化及体系认证都大同小异，有规范的基础管理制度文件作为支持。剩下的就是如何用你的管理技巧经验来开展工作而已。

以上内容希望对你有帮助。

安全管理就是以安全生产为目的的管理；管理安全首先要识别危险源，然后评估危险发生的频度和后果的严重性；对危险源进行排序，采取针对性的预防措施，不让危险发生。适时排查安全隐患，并排除隐患，平时建立安全作业规范，安全管理制度，经常性进行安全教育培训，适当采取安全技术措施。只要重视，适当进行安全投入，有安全管理人员按制度执行，那么安全的目标还是可以达到的。