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压缩空气管道长度和压力损失的简易计算

出处:东莞市宝泰空气净化设备有限公司  发布:2017-01-13 16:06:45
摘要: 从空压机排除到用气设备的压缩空气的压力,总是无法得到充分的利用,造成能源白白浪费。这些浪费主要表现在输气管道、阀门、弯道、气流改变方向和节流上的阻力损失,阻力损失转

 从空压机排除到用气设备的压缩空气的压力,总是无法得到充分的利用,造成能源白白浪费。这些浪费主要表现在输气管道、阀门、弯道、气流改变方向和节流上的阻力损失,阻力损失转化成热量散发在大气中,造成压力降。因此,必须有一种简易实用的计算方法,计算管道长度和压力损失,使阻力损失最小而投资最经济。我们可以使用以下公式进行计算:

△p=450q1.85L/(d5p)
式中:△p——压力降(bar)
        q——容积流量(L/s)
        d——管内径(mm)
        L——管长度(m)
        p——排气压力(绝压)(bar)(a)
表1
IMG_4204(20170113-154321).jpg
说明:某些管道连接件及其在不同直径管中损失的影响,折算成当量长度,相当于增加管路的长度。
在计算压缩空气管道的各个部件时,可以采用表2许可压力降的数值,作为许可的压力降。
表2
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说明:要使空压机至最远的用气设备之间的压力降不超过0.10bar
由此计算出管道各部件(供气管、分配管和竖管)所需的管道长度。管道长度要修正,必须添加上阀门、弯管、接头等的当量长度。计算时必须已经知道容积流、压力、许可压力降和管长度。然后,根据最近的数值,为输气系统选用一个较大的标准管道。