精细化管理的经典语句 精细化管理的经典语句有哪些

精细化管理的做法

企业管理的精细化管理，首先要做到拥有清晰的工作目标，目标的确认可以进一步的强化企业管理的目的性，并进一步的强化责任机制，清晰的企业目标有利于企业的团结，并能够进一步的加强企业管理的科学化和现代化。不过，在制定企业工作目标的时候，必须要根据企业的实际情况制定，不仅能对企业起促进作用，同时又要顾及客户的.要求，并符合企业自身的客观实际，否则企业目标会难以实现。

导语：精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念，它是分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为，科学 化管理有三个层次：个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。所谓精细化管理，就是通过各种管理方法和手段将管理工作的每一个执行环节做到化、数据化，提高执行力和效率，从整体上提高企业的效益。1.精细化管理是一种意识

精细化管理的做法

一、认真做好每一件“小事”

古语有云：“窥一斑而知全豹”。现在管理上极力提出“放大抓小”的原则，其本质就是从细节上显示管理的真功夫来，更好地提高效益。在企业复杂的管理过程中无不体现着这样的原则——管理关注细节。小的细节能够反映出企业的综合管理水平，体现出能否将一件看似简单的工作做到“高水准”，具有超越其表面现象的价值。我们每个人努力追求自身工作的完美，认真做好每一件“小事”，对于企业的生存和发展而言，都具有十分现实和重要的意义，也是创造卓越的根本点和立足点。

做好“小事”是需要高度的责任心、敬业精神和严谨求实的态度，它要求你必须付出数倍于别人的努力，并胆大心细，才有可能取得超越他人的成绩。我们所做的各种工作是由无数工作细节组成的，每一个工作环节都十分重要。我们必须坚持高标准、严要求，把每一项细小的工作落到实处，不断提高工作质量，才能够大大减少工作失误，大大提高工作效率，实现既定的奋斗目标。

二、把简单的事做对，而且持续做对

许多人遇事确实有大而化之、马马虎虎的毛病，工厂中“也许”、“大概”、“不多”先生比比皆是。与“不多”的观念相应的是人们都想做大事，而不愿意或者不屑于做小事。但事实上， “芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况总还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基础。”海尔总裁张瑞敏说：“把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡。”天下大事，必做于细，把简单的事持续做对，才能不断地得到成长，不断地实现自己的目标。

无论在工作中还是生活中，都有很多事情，虽然很简单，但我们不能采取简单的做法。我们要把它们看作是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做得非常好时，你就变得很不简单，也就是不平凡。

把简单的事情做对，而且持续做对，解决的是“知行合一”的问题，是一种执行文化。精细化管理强调执行，强调作方法和流程，无论是企业还是企业家，无论是管理者还是员工，都必须从细节上很好地解决这个问题。

执行力的量化就是在管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求，并使之涵盖工作全过程。具有细节量化意识的管理者在布置工作时，通常会将具体时间、具体动作、结果要求等等贯穿在整项工作的过程中。而且还会尽可能将每一个细节量化，希望将管理工作做得更透彻、更精细一点，同时也更规范、更有秩序，以便为员工做参考。

四、全员参与，改变习性

“点点滴滴求合理，细微之处见管理”，管理必须求精求细，对每一个过程的每一个环节，都要有精细意识，即使是细微的部分也不忽略，从小事做起，把每个岗位、每项工作、每个细节都要认真对待，精益求精，用心做好，并把这种思想贯穿于整个工作始终。各级管理人员对每一项工作都要“精心谋划、细致安排”，日常管理中的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。

“精细化”是对科学管理的执著追求，是一种上下一心追求的大众思维模式。在企业管理要实现精细化，一方面，管理者要有精细化意识，要强化精细意识，推行精细意识;另一方面，培养教育员工接受、实现精细化。精细化管理要旨，在于人的思维模式的转变，要强化精细意识，求真务实，不断追求卓越。从点滴做起，在细微处着眼，脚踏实地，把每一细节做到“零缺陷”，只有这样才能造就真正“了不起的事业”。

精细化往往会被看成是“吹毛求疵”，其实非矣，细节不是小事。“大”有大的精细，“小”有小的精细，二者并不矛盾，我们要学会从大处着眼，小处着手，既见树木，有要见森林。

管理者不仅要把注意力放在“大”上，在把握大方向、大战略的前提下，还要密切关注和做好每一件小事，正所谓“大处着眼，小处着手”才有可能获得更大的成就。

精细化管理的做法

一、工作目标必须清晰、明确。

二、 建立系统化的工作组织。

一个结构合理的工作组织，是企业工作目标终实现的重要保证。传统的管理方法中，企业部门之间缺乏必要的交流，各自掌握自身信息，这就导致了企业间信息的流通不顺畅的现场，而科学合理的管理方法中，各个部门之间是开放的，通过各部门的交流来形成一个统一的组织，实现企业的精细化管理。

三、 管理资源使用化。

管理资源在企业的管理中非常的重要，是企业获得好效益的前提条件。主要包括：首先，要拥有一定数量和质量的员工，企业员工的数量和质量对企业的生产工作有直接的影响，因此，合理的员工数量和高质量的员工对企业的发展至关重要;其次，信息资源对企业的发展同样是不可或缺的，信息资源会直接影响到企业的生产效率;第三资金资源要得到保证，企业要发展肯定离不开资金的投入，因此，企业要保证企业必需经费到位。这些资源的拥有量和使用量都是有限的，因此，如何在日常的企业管理中利用这些有限的资源限度的提升企业的生产效益，就是企业精细化管理中所必须思考的问题之一。

四、正确认识精细化管理。

五、 完善制度保障体系。

针对精细化管理来说，制度保障是基础，在精细化管理过程中，要制定一系列切实可行的管理制度和工作细则，内容更具体，执行更明确，并将责任落实到人，奖惩分明，使各项工作真正能够有制度可循，有制度可依。

六、 重视人力资源优势。

人力资源是企业生存和发展的根基，对于企业来讲，员工更是一种无形的人力资源，所以在进行精细化管理时，尤其要重视员工的作用，对于员工来说，精细化管理可能很陌生，甚至会有人觉得这很麻烦，思想上产生抵触情绪，所以在精细化管理过程中，一定要积极对广大员工进行“人性化”的培训，让他们接受并愿意执行，同时结合有力的制度落实，充分调动员工的工作积极性和创造性。

七、 标准化整合工作。

对于企业来说，标准化整合工作就是要运用系统科学的观点和系统分析的方法，对企业管理范围内的所有管理事项，采用标准化原则进行协调、统一处理后制订并形成管理标准体系，把孤立的、分散的管理事项汇集成整体管理模式，形成相互统一、相互补充、相互兼容的有机整体，使之有较强的系统性和一致性。对于企业的每一项工作，都拥有详细的作细节，从每一件小事情做起，实现企业的精细化管理，并达到提高企业效益的终目的。

精细化管理的基本内容是什么？

精细化管理是一个全面化的管理模式，包含以下几个部分：

1、精细化的作：是指企业活动中的每一个行为都有一定的规范和要求。每一企业的员工都应遵守这种规范，从而让企业的基础云做更加正规化、规范化和标准化，为企业的拓展提供可推广性、可性。

2、精细化的控制：是精细化管理的一个重要方面。它要求企业业务的运作要有一个流程，要有、审核、执行和回顾的过程。控制好了这个过程，就可以大大减少企业的业务运做失误，杜绝部分管理漏洞，增强流程参与人员的责任感。

3、精细化的核算：是管理者清楚认识自己经营情况的必要条件和主在员工眼里，再小的事情，一旦为所关注，做好就成了大事。组织的运行过程是通过各种途径由无数细节相互连接而形成，且具有自我调节功能的复杂系统。在这个系统运行的过程中，定会有“细节梗塞，小事挡道”的现象。因此，对每件小事的处理是否得当，都会对整个大局带来一项不到的连锁反应。希望做大事的人很多，但愿意做小事，并把小事做细的人和很少。一个人有理想，要有做大事的雄心壮志，这是必需的。但必须从小事做起，把小事做细。要的手段。这就要求企业的经营活动凡与财务有关的行为都要记帐、核算。还要通过核算去发现经营管理中的漏洞和污点，减少企业利润的流失。

5、精细化的规划：是容易被管理者忽视的一个问题，但精细化规划是推动企业发展的一个至关重要的关键点。

扩展资料：

企业要做强，需要2、“细”就是管理标准的具体量化、考核、督促和执行。实行刚性制度，规范人员行为，强化责任落实，终形成优良的执行文化。有效运用文化精华，技术精华，智慧精华等来指导，促进企业的发展。

它的精髓就在于：企业需要把握好产品质量的特性、处理好质量与零缺陷之间的关系，建立确保质量形成的体系，为企业形成核心竞争力和创建品牌奠定基础。它的精密也在于：企业内部凡有分工协作和前后工序关系的部门与环节其配合与协作需要精密。

精细管理的本质意义就在于：

第二、企业管理更重要的是以实现提高企业运营绩效为目的，实现这一目的的手段就是要向科学管理要效益、要能力。

第三、要全面、协调和可持续发展，必然要求企业有强大的执行能力和运作水平，所有这些都依赖于精细化管理的强大支撑。

怎样做好精细化管理

、它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。

1、精细化的作12.不必太纠结于当下，也不必太忧虑未来，当你经历过一些事情的时候，眼前的风景已经和从前不一样了。

2、精细化的控制

是精细化管理的一个重要方面。它要求企业业务的运作要有一个流程，要有、审核、执行和回顾的过程。控制好了这个过程，就可以大大减少企业的业务运做失误，杜绝部分管理漏洞，增强流程参与人员的责任感。

3、精细化的核算

是管理者清楚认识自己经营情况的必要条件和主要的手段。这就要求企业的经营活动凡与财务有关的行为都要记帐、核算。还要通过核算去发现经营管理中的漏洞和污点，减少企业利润的流失。

4、精细化的分析

是企业取得核心竞争力的有力手段，是进行精细化规划的依据和前提。精细化分析主要是通过现代化的手段，将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。同时，还要通过精细化的分析，去研究提高企业生产力和利润的方法。

5、精细化的规划

是容易被管理者忽视的一个问题，但精细化规划是推动企业发展的一个至关重要的关键点。

精细化管理,高效率生产,精益求精,打造企业。求下联？

是指企业活动中的每一个行为都有一定的规范和要求。每一企业的员工都应遵守这种规范，从而让企业的基础云做更加正规化、规范化和标准化，为企业的拓展提供可推广性、可性。

精细化管理,高效率生产,精益求精,打造企业。

人性化思维,低成本经营,好上加好,追求水平

(这种标语口号式对联，平仄对仗都可以8、实证化，求真务实，做深入的调查研究，以获得准确的信息。宽松一些。)

什么是“精细化管理”？怎样进行精细化管理？

对于精细化管理来说，很多人认为就是事无巨细，什么都要细化，这个观点存在一定的偏，因为精细化管理不仅体现在“细”上，还要注重“精”，在细化过程中找重点、难点部位，制定详细的、切合实际的管理措施，而不是把一些细枝末节的部位、无关紧要的部位统统进行精细化管理，这样只会影响到我们的工作效率。所以，对于精细化管理要有一个正确的认识，只有思想认识到位，才能使我们的行动不会产生偏。

什么是“精细化管理”：五、大处着眼，小处着手，养成注重细节的习惯

精细化管理是一种理念，一种文化。它是分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。

怎样进行精细化管理：

一 、细化过程管理，实行目标激励，以实现制度化、流程化、定量化为标志，以制度检查、考核为切入点，推进精细化管理。

二、精细化管理目标

2、准：准确、准时。

3、细：做细，具体是把工作做细，管理做细，流程管细。

4、实：落实，主要体现对管理要求、制度、责任的落实。 科学化管理的三个层次：

1、个层次是规范化。

2、第二层次是精细化。

3、第三个层次是个性化。

精细化管理的本质意义就在于，它是一种对战略和目标分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行力的一个重要途径。

现场精细化管理：

现场情况千变万化，但基本管理对象只有五个，就是现场管理五要素：人、机、料、法、环。

怎样做好精细化管理

就是人人、事事、时时、处处做好精细化，自觉精细工作，通过有意识地和推行，使精细化逐步成为我们潜意识的行为，形成一种追求精细、持续改进、力求完美的工作习惯和工作作风。

导语：精细化管理是精细化思想和作风贯穿于工厂所有工作环节的一种全面管理模式，这种模式必须将精细化管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展。4、精细化的分析：是企业取得核心竞争力的有力手段，是进行精细化规划的依据和前提。精细化分析主要是通过现代化的手段，将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。同时，还要通过精细化的分析，去研究提高企业生产力和利润的方法。

怎样做好精细化管理

(一)统一思想，提高认识。

过程控制精细化管理是有效应对油价持续低迷、强基固本、提升管理、降本增效，实现低成本发展战略的重要管理手段。要重要性和必要性，牢固树立向精细管理要效益的意识，把思想和行动统一到精细管理思路上来，准确把握和深刻领会过程控制精细化管理的灵魂和精髓，认真组织、精心作，做到认识到位、措施到位、责任到位、落实到位，使过程控制精细化管理在各单位、各部室全面铺开、取得实效。

(二)加强，全员参与。

各单位、各部室要加强组织和统筹工作，主要亲自抓，分管具体抓，成立组织机构，召开专题会议，全面分解落实各项工作任务，调动全员参与，确保各项工作措施有力、落实到位，有效推进过程控制精细化管理，增强企业发展后劲。

各单位、各部室既要把过程控制精细化管理提出的核心体系建设、重点内容及要求全面展开，又要渗透到各项管理实际工作中去，与日常管理工作有效结合起来，推进过程管控、精细管理。2016年要在做好过程控制精细化管理的基础上，试点推行内部市场化管控，在车间和具备条件的班组逐步推行成本核算机制。2017年，公司机关及各单位要全面完成核心体系建设及专业精细化控制内容，具备条件的单位均要推行内部市场化管控，把成本效益核算机制逐步落实到车间、班组。2018年，核心体系及专业管理要达到精细化，力争在全公司范围内推行内部市场化管控，把成本核算机制落实到车间、班组。

(四)主动开展、鼓励创新。

过程控制精细化管理需要各单位、各部室集思广益，主动开展、积极创新。开展过程控制和精细化管理时，要善于学习、运用、吸收国内外先进管理经验和方法，积极探索科学、高效、创新的管理理念、管理手段和管理模式，创新开展管理活动。

宣传部门要为过程控制精细化管理活动开辟宣传专栏，结合过程控制精细化管理推进情况，利用电视、广播、网络等媒介，积极宣传开展过程控制精细化管理活动的重要性，及时活动开展情况，实现人人知晓、全员参与，为活动开展营造浓厚的氛围。

(六)加大考评，务求实效。

过程控制精细化管理纳入公司经济目标责任考核，各单位、各部室要在推进方案或实施办法中，明确提出阶段性具体目标、完成时间及考核标准(经济目标责任考核管理办法中已明确的考核标准无需重定)，在经济目标责任考核中体现此项管理工作推进及考核情况，对于主动开展工作、勇于创新管理的单位、部门采取专项重奖，对于工作应付、敷衍了事的现象给予考核。小组办公室及时组织各部室监督检查推进落实情况，发现问题，及时督促整改落实，保障过程控制精细化管理有效推进。

(七)持续改进、不断提高。

过程控制精细化管理是一项需要长期坚持的工作，推进过程中要不断完善、持续改进、循序渐进、螺旋提升，与公司的发展密切结合起来，逐步固化融入到企业文化当中，满足现代化大型企业的管理需求。

(八)专业协助、资金支持。

过程控制精细化管理工作系统性强、涉及面广、技术含量高，可供借鉴的先进经验和方法模式较少，需要提取专项资金作为保障，必要时外聘专业管理公司指导和协助开展。

做好精细化管理的具体措施

一、认真做好每一件“小事”

古语有云：“窥一斑而知全豹”。现在管理上极力提出“放大抓小”的原则，其本质就是从细节上显示管理的真功夫来，更好地提高效益。在企业复杂的`管理过程中无不体现着这样的原则——管理关注细节。小的细节能够反映出企业的综合管理水平，体现出能否将一件看似简单的工作做到“高水准”，具有超越其表面现象的价值。我们每个人努力追求自身工作的完美，认真做好每一件“小事”，对于企业的生存和发展而言，都具有十分现实和重要的意义，也是创造卓越的根本点和立足点。

做好“小事”是需要高度的责任心、敬业精神和严谨求实的态度，它要求你必须付出数倍于别人的努力，并胆大心细，才有可能取得超越他人的成绩。我们所做的各种工作是由无数工作细节组成的，每一个工作环节都十分重要。我们必须坚持高标准、严要求，把每一项细小的工作落到实处，不断提高工作质量，才能够大大减少工作失误，大大提高工作效率，实现既定的奋斗目标。

二、把简单的事做对，而且持续做对

许多人遇事确实有大而化之、马马虎虎的毛病，工厂中“也许”、“大概”、“不多”先生比比皆是。与“不多”的观念相应的是人们都想做大事，而不愿意或者不屑于做小事。但事实上， “芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况总还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，是生活，是成就大事不可缺少的基础。”海尔总裁张瑞敏说：“把简单的事做好就是不简单，把平凡的事做好就是不平凡。”天下大事，必做于细，把简单的事持续做对，才能不断地得到成长，不断地实现自己的目标。

无论在工作中还是生活中，都有很多事情，虽然很简单，但我们不能采取简单的做法。我们要把它们看作是一件需要付出全部热忱、精力和耐心的伟大事业。当你能够把一件简单的事情做得非常好时，你就变得很不简单，也就是不平凡。

把简单的事情做对，而且持续做对，解决的是“知行合一”的问题，是一种执行文化。精细化管理强调执行，强调作方法和流程，无论是企业还是企业家，无论是管理者还是员工，都必须从细节上很好地解决这个问题。

执行力的量化就是在管理中将工作内容及制度以量化的形式提出要求，并使之涵盖工作全过程。具有细节量化意识的管理者在布置工作时，通常会将具体时间、具体动作、结果要求等等贯穿在整项工作的过程中。而且还会尽可能将每一个细节量化，希望将管理工作做得更透彻、更精细一点，同时也更规范、更有秩序，以便为员工做参考。

四、全员参与，改变习性

“点点滴滴求合理，细微之处见管理”，管理必须求精求细，对每一个过程的每一个环节，都要有精细意识，即使是细微的部分也不忽略，从小事做起，把每个岗位、每项工作、每个细节都要认真对待，精益求精，用心做好，并把这种思想贯穿于整个工作始终。各级管理人员对每一项工作都要“精心谋划、细致安排”，日常管理中的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。

“精细化”是对科学管理的执著追求，是一种上下一心追求的大众思维模式。在企业管理要实现精细化，一方面，管理者要有精细化意识，要强化精细意识，推行精细意识;另一方面，培养教育员工接受、实现精细化。精细化管理要旨，在于人的思维模式的转变，要强化精细意识，求真务实，不断追求卓越。从点滴做起，在细微处着眼，脚踏实地，把每一细节做到“零缺陷”，只有这样才能造就真正“了不起的事业”。

精细化往往会被看成是“吹毛求疵”，其实非矣，细节不是小事。“大”有大的精细，“小”有小的精细，二者并不矛盾，我们要学会从大处着眼，小处着手，既见树木，有要见森林。

管理者不仅要把注意力放在“大”上，在把握大方向、大战略的前提下，还要密切关注和做好每一件小事，正所谓“大处着眼，小处着手”才有可能获得更大的成就。

如何实现班组管理精细化

现场管理千(五)大力宣传，营造氛围。头万绪，但基本管理目标只有六个：Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、P（生产效率）、S（安全）、M（士气）。

概述 精细化是我国企业必须迈过的一道坎，也是持续改进电力生产班组管理水平的必由之路。精者，去粗也，不断提炼，精心筛选，从而找到解决问题的方案；细者，入微也，究其根由，由粗及细，从而找到事物内在的联系和规律性。“细”是精细化的必然途径，“精”是精细化的自然结果。单纯看管理“精细”似乎是一个非常笼统的概念，怎么提升管理精细化，如何提升，提升什么，没有具体、明确的内容，但要是把它放到具体的业务管理中，就涉及到工作中的诸多方面，要具体问题具体分析，不能孤立地看问题，单一地去思维。 班组是企业的细胞，而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理，在管理中不断提高，是应该思考的问题。班组如何实施精细化管理，提升生产班组管理水平；如何发挥班组员工的聪明才智，积极开展好班组建设；如何广开言路，开展好合理化建议活动，发挥小改、小革的效能作用，把班组各项工作做细做实，这才是关键。在开展精细化管理时，首先要把开展6H（生产现场六源）管理活动作为切入点。通过查找“六源”（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源）和制定“六源”整治的一系列保障措施，使班组精细化管理的实施得到了保证，同时对推进精细化有了更深刻的认识。班组能否认识精细化，关注重点和细微并在具体工作中应用精细化，提高工作质量并形成员工自觉的行为和氛围，这是目的。 一、认识精细化 关注重点和细微 首先，对“精细化管理”要从思想上重视它，积极接受它。对自身来说，精细能体验个人的精明、细心的工作作风，能培养个人严谨扎实的工作风格，对待工作高标准、严要求，努力做到尽善尽美、精益求精。精细不是小气，是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化，延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养，为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业精细化管理来说，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施、决策、控制、考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”，充分调动员工的积极性，运用现代管理手段和方法，把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实，做到“细”。对工作过程，做到严谨、周密和细微，如工作的规范流程、方案、技术标准等；对工作结果的完美、有效和，如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。 其次，应当正面认识“精细化管理”的内涵。，加强精细化管理，是要以贯彻落实科学发展观，在保证安全生产的前提下，有效扩大生产，保持可持续发展。第二，加强精细化管理，是要通过必要、合理和有效的控制，保证良好的质量和到位的服务，提高管理效率，降低管理相对成本，创出效益。管理的成本在所有工作中都存在，但是并不被人们所清晰认识。同样的工作，没和效益，实际上是在浪费管理成本，而且是持续的浪费。但如果我们能认识和了解低效率和低效益的关键所在，关注重点和细微，完善流程并予以控制，责任到位，看似在增加工作量、增加投入、增加成本，但只要产生质变的结果，产出有价值的效益，实际上是降低了相对管理成本。第三，加强精细化管理，强调和提升价值的创造能力。我们通过实施6H管理活动这一举措，使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升，充分说明推动了精细化管理和实施精细化的创造性和效益。 二、有序管理 健全制度 逐步推行班组精细化 有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识，包括权利和约束，通过梳理自己负责的工作内容，明确职责，掌握正确的工作方法，建立规范的工作流程，寻找工作和服务上的距，并采用循序渐进的方式做细、求精。用精细化管理审视低效率、低效益的日常工作，并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标，寻求突破点。因为，任何一项新工作、新任务、新项目、新技术、新工艺，都应当全新地将精细化管理灌入其中，确立新方法，建立新标准。方法和标准，就要依靠健全的制度，规范的标准制度，这不仅是指导，更重要的是约束和规范人的行为，并提升成为精细化管理工作的基础保障。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手，不断提高管理者的预测和控制能力，不断向的目标靠近。 三、班组“精细化管理”要有长久性 长久而坚定地实施精细化管理，应当有严格、可作、有效的监督手段，否则会影响执行效果的评判。在“精细化管理”整个系统过程中，我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题，探索好的解决方法，科学持久地改进，将决定的事做正确。推进精细化管理，既是对传统粗放管理工作的警示，也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准，搞精细化不是形式，而应当付诸于行动中，不断学习，不断提高，使精细化管理成为我们共同的自觉思维和行为，并不断完善和发展精细化管理的内涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，适应竞争和发展环境的变化。 要生存和发展，就要不断地创新，但不变的惟有精细化的管理。在班组实际生产管理中，把精细化管理的侧重点放在安全生产、质量管理、技术管理、基础管理等几个方面，切实加强精细化管理，使各项工作真正步入正规化、规范化和科学化管理的轨道。 四、运用“精细化管理”，提升班组具体工作质量 1、安全管理实施精细化。，要加大安全监督、检查的力度，及时排查和消除事故隐患，认真分析各种生产事故，吸取教训，举一反三，全面检查安全责任是否落实到位、安全措施是否得力、事故隐患是否存在、“四不放过”是否真正做到位等。扎扎实实地抓好安全工作，长期坚持查“六源”活动，并形成PDCA的闭环控制，确保安全生产过程的“细”与“实”。第二，班组安全管理的精细化，重点内容在现场管理。（1）配备完善的安全设施，消除装置性违章，保障作业过程的安全。（2）设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡视、点检制度，及时消除事故隐患。（3）抓好安全培训，开展危险点分析与预控，消除人的不安全行为，杜绝物的不安全状况，严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。（4）材料、备件摆放整齐，各种工具、器材实行定置管理，物放有序，安全标志齐全，色标醒目。（5）严格执行技术规程及班组安全制度。（6）班组员工要在生产现场做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。各种原始记录必须做到准确、标准、规范。 2、质量管理实施精细化。全面推行 IS09000 质量管理体系，质量是企业的命脉。要严格按照体系文件的要求，对班组生产作业的全过程进行控制，从严规范管理，抓三项措施（组织措施、技术措施、安全措施）的落实、把好各质检点的验收关。搞好持续改进，提高检修质量，从保证设备稳定运行和可靠性出发，提升质量意识。 3、技术管理实施精细化。，在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造，进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”现场攻关活动，解决设备中存在的先天不足和薄弱环节，提高设备的安全可靠性。第二，积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，促进技术进步。第三，在对外委托的设备改造施工中，要针对工程特点，组建项目团队，应用项目管理的四步法（启动、、实施跟踪与控制、收尾）进行项目管理，通过建立完整的组织措施，保证施工改造的有序进行，同时形成系统化的项目管理方法，才能提升技术管理水平。 4、基础管理实施精细化。管理说到底是如何完成任务、创造效益。基础管理的扎实与否，直接影响着班组整体管理水平。，必须依“三标一体”的具体要求，本着“标准化、规范化、科学化”的原则，尽量在基础工作的编制和整理上体现其“合理、实用、简洁”的特性，力求满足实际生产工作的需要，有利于生产管理，尽量避免形式化的东西，并虚心学习和改进不足，结合班组实际情况不断整改和细化基础工作，使班组基础管理更加完善并真正发挥作用。第二，夯实基础资料，班组要对所辖设备的技术资料要做到精细。设备系统图册要随系统的变化随时更改；备品配件清册要随设备的更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史数据要准确，做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理，才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，才能保证班组各项工作落到实处。 五、结语 1、精细化管理需要我们不断完善流程、改进工作。通过精细管理，改进弊端，打造品牌。只有在“精细化管理工程”的核心精髓被全员接受和认同的情况下，全体员工建设精细管理工程的积极性和创造性才能限度地得到发挥，当基层每个员工体现精细化时，班组工作才能得到保证，企业才能得到有效的发展。 2、只有认识精细化 关注重点和细微，逐步推行精细化，运用“精细化管理”，才能提升具体工作质量。在生产班组实施精细化管理是一个动态、开放的系统工程，需要现场管理的班组长和技术人员具有较高的自身素质、强烈的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、通安全、熟管理，又要有一套灵活的工作方法和思路。同时，在班组实施精细化管理，还要根据不同阶段、不同时期可能出现的新情况，不断细化和量化管理，实现整体工作的规范化管理与运作，以目标管理来保证各项要求的具体落实。

管理无止境，唯精细再精细。——谁提出来的？

唯精细再精细，是一精细化管理对制度的要求几乎达到苛刻的地步，每一项工作、每一个细节、每一个流程，随时随地都要有相应的制度来制约和考核。句提炼过的话，源自海尔集团的“精细化管理”。

有一名三、把执行力量化类似的话是：管理无止境，精细到永远。

什么是精细化管理

2.3工程质量管理

精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。

次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。

精细化管理是分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。

现代管理学认为，科学化管理有三个层次：个层次是规范化，第二层次是精细1、精：做精，求精，追求、。化，第三个层次是个性化。

精细化管理是一项比较复杂的系统工程，管理要素多，对管理层、执行层和相应的管理制度层有着极其严格的要求。

所以，要实施精细化管理，必须着力解决好观念、载体和制度创新三个问题。

观念问题，包括管理层和执行层的观念。

其一是管理层的观念。

管理层在研究、规划和部署管理工作中，要确立精益求精的思想，充分考虑服务对象的需求和执行层的能力，真正把上级要求和自身实际充分结合起来，形成本单位具体而不复杂的贯彻落实措施；其二是执行层的观念。

执行层能不能准确地领会、地贯彻落实上级的要求，能不能在工作中不打折扣，能不能真正负起责任，做到一丝不苟、精益求精，都是对其观念和态度的极大挑战。

载体问题，管理层在研究、设计载体时，要克服不顾实际贪多求全的思想。

当前，部分基层单位总是抱怨载体多、不好落实，其实问题出在自身的思路不够清晰、没有在深刻领会与充分结合上下足工夫等方面。

实施精细化管理必须解决这些问题。

制度创新问题，考核历来是企业管理工作的难题，如果具备了精细化管理的观念和思路，制度创新必然能够走出一条新路，考核的问题也将迎刃而解。

制度到位与否，直接影响精细化管理的程度。

所以说，制度创新是实施精细化管理为核心、为细致也是的难点所在，是必须解决的关键性问题。

工作在精细化安全管理中追求完美的工作感悟

在安全管理工作中，无论是排查隐患，还是设备作，仅仅了解危险因素是远远不够的，掌握安全知识后更需要实践作去验证，去补充，去扩展提升。安全管理应当亲身体验，多动手，多思考。身临其境去体验安全管理，入心入脑，真正提高安全意识，增强安全管理能力，提高安全工作的积极性，这是治本之策，更是安全发展的长效智囊。安全教育也要如此，让员工去体验一把，身临其主要思路：境受教育，安全体验记心中。身临其境才知险，心悟其情方思害，专到深入才懂患。只有亲自上阵去查隐患，去整改隐患，去作安全规程，才能知晓危险源，才能知道怎么落实安全措施。一旦发生危险，做到有效应对。经历过安全生产事故和危险的人，能体会到安全生产的重大意义，知道生命的可贵，在以后的安全管理工作中，会常存敬畏之心，如履薄冰，尽责尽责，全面严查安全隐患，不在同一个地方跌倒。用心去体验安全工作，不能简单走过场，做到尽心观察，专心作，从根本上提高安全意识，增强安全防范能力。亲自动手让员工有一种“身临其境”的感受，触动内心，认识到安全意识淡薄的严重后果，了解到安全生产的受益者首先是自己，促使员工从内心深入增强对事故和危险的`“免疫力”，丢掉消极的思想枷锁，以斗志昂扬的精神状态投入工作，把安全生产放在至高的位置，塑造安全生产新格局。

千里之堤溃于蚁穴。忽视细节，等于轻视生命。事故往往发生在薄弱环节中，坚守生产质量就是坚守安全和生命。在日常生产中，生产工人对关键重点要害生产部位漏一次巡视、对生产设备问题晚一分钟处理、在生产维修施工中违犯一次安全规定，就可能造成无法弥补的损失，甚至造成终身遗憾。所以，无论干什么工作，做什么事情，都要增强安全生产质量责任意识，严格遵循安全，预防为主的安全生产方针和安全生产禁令，严格落实七想七不干的要求，严格执行安全生产责任制和各项安全规程，严格遵守工艺纪律和劳动纪律，真正做到小心谨慎，任何时候都不能走捷径打折扣。还要做到对自己的生产岗位，对施工维修现场的安全危害和潜在风险有清醒的认识，做到自警自省，自觉消除不安全因素。只有这样，安全生产的大堤才能永远坚不可摧，才能确保人身不受到伤害。

精细是世界企业员工的基本功，所以，生产岗位工人进行各项生产作也应该有精细的工作作风和精湛的技艺。因为，精细是安全生产的要求，是企业持续发展的保障，是职业工人的立身之本。试想，一名生产岗位工人如果平时工作马虎、心不在焉，没有精益求精的工作作风，没有细致入微的职业道德，没有工作的高标准严要求和细致如一的工作态度，安全生产和产品质量就不可能有保证。

安全在我心中，质量在我手中，坚守工作质量就是安全。因此，作为一名生产岗位的工人，要抱着对企业负责、对安全生产负责、对自己工作负责的态度，坚持做到在工作中精益求精，不论有没有人检查监督，都严格执行作规程和安全规定，真正做到认真认真再认真，精细精细再精细，把好自己安全生产的关口。

安全，就是我们守护的红线，任何人都不能逾越；安全就是生命的，是我们一切的支点；安全就是我们的兄弟，与我们形影相随；安全，就是我们的战友，与我们一路前行；安全，就是一股暖流，温暖着我们的幸福生活。安全文化是安全生产的灵魂，是凝聚人心、鼓舞士气、指引行动的重要保障，是夯实安全根基、促进本质安全、实现安全发展的必要前提。要使安全生产理念深入人心，实现安全发展的长远目标，必须依靠安全文化的积淀与淬火！“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”企业安全管理，是一个全员参与、全过程控制、全方位管理的系统工程，实施安全精细化管理，必须强化“认真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在认真的态度下将工作做细，在做细(三)全面铺开，突出重点。的基础上将工作做精”的精品意识，要求全员认真负责，将本职岗位工作一点一滴做细、做实；每一个环节严格控制，将细节、过程管理一步一步抓牢、管严；每一个层面精心管理，将专业、领域管理一项一项抓准、做精，使企业安全管理从粗放式管理，逐步转变到精细化管理，真正达到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”的安全管理状态，在精细化安全管理中追求完美！